我们企业的真实经历：

3月初，我们与工地的合作，大头合作项目是一批客户定制的定位格栅，根据的订单调试机器制作出来的产品。

但是客户等了很久的货，3月7号交货的时候被检测出不合格。众所周知，工地检验必须是非常严格的，因为工地建设的安全关系到后续的一切。施工不上心，后续两行泪。

于是我们叫了车拉回去重做。

工厂人手不够，加班快赶，再次于3月12号交货，这一次的产品也出现了不同程度的问题，要么是大小不对，要么是规格不达标。总之，客户那边不可能收货。

直到20号以后，供货问题才得以解决。

事后，我们与厂长那边商量，到底是哪个环节出了问题呢？

工人的问题？不，工人们在厂里做活，有时候甚至加工到很晚，没有什么时候松懈过，更别提了现在的工作是工人师傅和机器共同作业了。

那么是材料？甲方验收时，确实提到过，筋粗不够达标，是拉丝过程产生了纰漏。

实际上，问题在于，技术问题。有技术有经验的工人比较缺乏，所以在本次送货事件中，机器调试出现错误。

不管是哪一方面，为客户服务必须是宗旨，因此，发生了这种事，我们必须尽力去解决。也再次提醒众多同行，一定要注意生产合规化和专ye业化。

此次，客户退货算是一个小小的教训，提醒我们必须时时保持严肃认真的心态，同时也更加重视对技术的培养力度。期待在未来不会再出现这种事故，能够达到客户的要求。

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